La máquina controladora de temperatura del molde también se denomina termorregulador de molde o máquina de termostato de molde. Específicamente, una máquina controladora de temperatura del molde es un dispositivo mecánico que incluye calentamiento y enfriamiento. Se utiliza para el control de temperatura industrial. La mayoría de la gente tiene un efecto de calentamiento en la máquina de temperatura del molde. Se entiende que la temperatura se eleva mediante calentamiento eléctrico y la temperatura se controla mediante un controlador de temperatura. Su efecto de enfriamiento se refiere al uso de una fuente de enfriamiento externa para ayudar en el control de la temperatura, y una válvula solenoide de enfriamiento para controlar su encendido y apagado. Ampliamente utilizado en moldeo de plástico, fundición a presión de placas de guía de luz, neumáticos de caucho, rodillos, reactores químicos, unión y otras industrias. En un sentido amplio, se denomina equipo de control de temperatura, que incluye el control de temperatura tanto en calefacción como en refrigeración. La máquina de temperatura del molde tiene un tiempo de calentamiento y enfriamiento rápido, temperatura estable y el calentador eléctrico está hecho de acero inoxidable. Utiliza componentes avanzados importados. Tiene una larga vida útil. Tiene un completo sistema de protección de seguridad e indicación de fallas. El controlador de temperatura adopta almacenamiento interno en modo táctil, cálculo automático y precisión. de confianza.
Los controladores de temperatura de moldes se utilizan ampliamente en la industria del plástico y sus principales funciones son:
1. Mejorar la eficiencia de moldeo del producto;
2. Reducir la producción de productos defectuosos;
3. Mejorar la apariencia del producto y contener los defectos del producto;
4. Acelere el progreso de la producción, reduzca el consumo de energía y ahorre energía.
En una fábrica moderna, en respuesta a la competencia del mercado, la estrategia comercial de ahorrar mano de obra, mejorar la calidad y reducir los costos es urgente. El uso de una máquina de temperatura del molde puede reducir el tiempo de precalentamiento del molde, mejorar la calidad de la superficie del producto terminado y la producción totalmente automatizada. Mejorar la vida útil del molde es un medio necesario para aumentar la productividad.
El uso de controladores de temperatura en otras industrias es una condición inevitable para la composición del equipo, y el nombre es diferente. Se llama calentador de aceite en el control de temperatura del rodillo de láminas de PVC, un dispositivo de control de temperatura en el equipo de extrusión y un sistema de control de temperatura o un controlador de temperatura en el equipo de mezcla interna de caucho. Estos equipos son básicamente los primeros. La temperatura aumenta rápidamente, seguida del proceso de mantenimiento del calor. En el equipo de caucho, debe realizar un proceso de enfriamiento a largo plazo después del calentamiento.
Los controladores de temperatura del molde de la serie AMTC-W (tipo agua) se utilizan principalmente para calentar y suministrar una temperatura constante al molde de inyección de plástico. El controlador de temperatura del molde se utilizó originalmente en la industria del control de temperatura de los moldes de inyección. Más tarde, con el desarrollo de la industria de la maquinaria, la aplicación se hizo cada vez más extensa. Ahora, los controladores de temperatura del molde se dividen generalmente en controladores de temperatura del agua y controladores de temperatura del aceite, y la precisión del control de temperatura puede alcanzar ± 0.1â „ƒ. Las máquinas de temperatura de molde se pueden dividir en dos tipos, una es una máquina de temperatura de molde de agua media, que también se......
leer másenviarmandar preguntaLos controladores de temperatura del molde de la serie AMTC-O (tipo de aceite) se utilizan principalmente para calentar y suministrar una temperatura constante al molde de inyección de plástico. Las funciones principales del controlador de temperatura del molde son mejorar la eficiencia del moldeo por inyección de productos plásticos, reducir la producción de productos defectuosos, mejorar la apariencia del producto y restringir los defectos de los productos y acelerar el progreso de la producción, reducir el consumo de energía y ahorrar energía.
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